Proizvodne mašine koje su 5 puta efikasnije od vaših
Kako izračunati ROI za 3D štampače u proizvodnji

3D štampa, kao relativno nova tehnologija, susreće se sa dosta nerazumevanja u industriji, najčešće usled direktne komparacije sa tehnologijom CNC obrade, iako pitanje izbora tehnologije za proizvodnju nije "ili/ili", već bi trebalo da se posmatra kao "i", jer svaka tehnologija ima svoju odgovarajuću primenu zavisno od materijala, količina u serijama, dimenzija i geometrije delova...

Porediti 3D štampu sa CNC obradom, i izvesti bilo kakav opšti zaključak koji važi za sve slučajeve isto je kao kada bismo rekli: "bolji je CNC od livenja, ili od zavarivanja, ili je precizni liv bolja tehnologija od CNC uvek i svuda" - što prosto nema smisla.

U želji da pomognemo našim proizvođačima da pravilno sagledaju potencijal aditivne tehnologije (3D štampe), napravili smo ovaj kratki vodič sa pregledom tema i problema o kojima je potrebno razmišljati svaki put kad se razmatra ROI (return of investment - povraćaj investicije) za svaku novu mašinu.

Zašto proizvoditi samo 70% dana u godini?

3D štampa Lako može imati 30% više radnih dana godišnje!

Ulazni podaci

Kalendarska vs. radna godina
  • 1 proizvodna mašina

  • 1 operater na mašini

  • radni dani – ponedeljak-petak

  • radni sati – 7 sati efektivnog rada

  • neradni dani – vikendi, državni praznici, odmor

  • krsna slava operatera “pada” za vikend

  • proračun rađen prema kalendaru za 2019. godinu

Godišnji kapacitet standardne proizvodnje

radni dani čoveka = radni dani mašine
  • 365 dana u godini

  • 232 radna dana u godini

  • 133 neradna dana u godini:
    104 dana vikenda
    9 dana praznika
    20 dana odmora

Dakle, od svih raspoloživih dana u jednoj godini, standardna proizvodna mašina može biti operativna 232 dana (koliko je pored nje bar jedan operater), odnosno, 2/3 ili 69% godine (prema jedinici merenja u danima).

Zašto ne biste imali 5 puta više radnih sati godišnje?

radni sati čoveka ≠ radni sati mašine


Kod standardnih mašina često nije racionalno imati 2-3 obučene smene na mašini, uz sve dodatne ljude koji moraju biti prisutni u fabrici u toku proizvodnje (pomoćni radnici, magacin, alatnica, itd). 

Međutim, ako iz prethodne računice izbacimo faktore nadzora i upravljanja mašinom, računica je poptuno drugačija!

Naime, ako se za proizvodnju koristi mašina koja uopšte ne zahteva nadzor u toku rada, ako poseduje automatsku dopunu sirovine (materijala za izradu), i koristi rešenja za automatizaciju procesa obrade i odlaganja delova, na raspolaganju imamo značajno veće proizvodne kapacitete.

Godišnja statistika u satima:

  • 8760 sati ima u jednoj godini

  • 1.624 su radni sati u jednoj godini 

  • 7.136 neradnih sati u jednoj godini
    3.994 neradnih sati u radnim danima!
    2.496 sati su vikendi
    480 sati su odmori
    216 sati su praznici

Neradni sati u radnim danima su standardno svi oni sati uveče i u toku noći tokom kojih mašina stoji u stanju mirovanja čekajući dolazak "svog" radnika tek sutradan.

Prevedeno u procente:

  • preko 80% sati u toku godine je NEradno pa je potencijal proizvodne mašine 5 puta veći

  • 350-400% je manja realna produktivnost mašine u jedinici vremena kada se obračuna u satima umesto u danima (tj. u odnosu na mašinu a ne u odnosu na čoveka)

  • 56% od svih neradnih sati u jednoj godini dešava se samo u toku radnih dana (u kojima se radi u jednoj smeni)

  • 200% može biti produktivnija mašina u jednom danu ako radi "u tri smene"


Zaključak

Manje od 20% raspoloživog vremena u toku cele godine koristi se za eksploataciju mašine u odnosu 1 radnik na 1 mašinu!

Naravno da čovek ne može raditi pet puta više u jedinici vremena, ali mašina može!

3D štampači, kao proizvodne mašine koje će obeležiti 21. vek, umesto onih 1.624, 3.000 ili 5.000 radnih sati, imaju svih 8.760 sati u toku godine na raspolaganju za produktivnost!

Odoo CMS - a big picture

Mašine koje lako nađu mesto vašoj u proizvodnji

skromne mašine sa neskromnim kapacitetima

ne traže “treću fazu”

jer im je dovoljna jedna utičnica

ne traže "teški" transport

jer samohodni viljuškar ili kran mogu da prenesu

ne zahtevaju prostor

jer u zapreminu jedne mašine možete smestiti desetine štampača

Proizvodnja (svaki put) počinje odmah

bez logističkih i "birokratskih" prepreka

ne traže alate

jer prave sve direktno, bez postupaka, tehnologije i operacija

ne traže odobrenja

jer mogu da ih pokreću sami i inženjeri iz razvoja i operateri u proizvodnji

ne traže regalni magacin

jer sve proizvode ih uniformnih pakovanja materijala

ne traže G-kod

jer sami sebi pripreme i optimizuju proces proizvodnje

ne traže nove procedure

jer ne predstavljaju rizik po bezbednost na radu

ne traže postprocesore

jer svaki ima kompletan softver koji se redovno ažurira i unapređuje

Proizvodnja ne prestaje nikad

efektivno radno vreme proizvodnje 3D štampom ne postoji

ne traže stražara

jer bez rizika mogu da rade i kad ih niko ne gleda

ne traže rad u smenama

jer mogu da se pokrenu sa bilo koje tačke putem interneta i da ostanu u radu celu noć

ne traže nove obuke

jer jedan čovek može da upravlja desetinama mašina

ne čekaju materijal

jer jednostavno pratite stanje uvek uredno složenog materijala na lageru i ne može doći do nesporazuma između prodaje, proizvodnje, nabavke, magacina...

ne čekaju svoj red

jer ista mašina može da proizvodi i komade, i ambalažu, i promotivni materijal te nikad ne zavisi od drugih procesa

servisiraju druge mašine

brzo i povoljno proizvode alate, dodatke, rezervne delove za sve druge mašine u proizvodnji

Saznaj više >

Proizvodnja bez rizika i štetnih uticaja

proizvodna Mašina sa uticajima poput kancelarijskih uređaja

ne proizvode varnice

jer ne zavaruju, ne graviraju, ne seku

ne proizvode vibracije

jer ne glođu, ne bruse, ne buše

ne prave buku

jer proizvode isto ili manje decibela od kancelarijskih i kuhinjskih uređaja

ne troše fluide

jer ne koriste i ne ispuštaju mašinsko ulje, vodu i hemikalije

ne prave prašinu

niti druge bezbednosne i zdravstvene rizike u proizvodnji

ne bacaju sirovinu 

jer masa utrošenog materijala = masa proizvedenih komada

"Kul" mašine za dobru atmosferu

KOmunikacija i saradnja sa klijentima i javnošću lakša nego ikad

ne lansiraju ljude

jer radnik kome date 3D štampač teško da može da nađe bolji posao i u Nemačkoj

ne plaše nestručne

pa vam u proizvodnju češće svrate novinari, kupci, investitori, fotoreporteri

ne daju klijentima priliku da odu

jer ovi ne čekaju alat, pa komad, pa seriju, danima i nedeljama

ne muče HR

jer ih ljudi vole, žele da im dođu, i kad dođu, ne žele da odu

ne sapliću PR

jer svi načulje uši kad čuju tu magičnu sintaksu “3D štampaaaaa”

ne komplikuju marketingu

jer mu olakšavaju posao da se čuje bolje i dalje od konkurencije

Izaberite koncept nabavke koji odgovara vašoj proizvodnji

fleksibilnost alatnice + produktivnost trake

Više istih ili različitih mašina

Farme 3D štampača

Opremite deo ili ceo jedan pogon 3D štampačima različitih kapaciteta, materijala koje štampaju

Saznajte više >

Kompletno automatizovano rešenje

robotizovan proces 3D štampe

Rešenja u kojima je automatizovan proces 3D štampe, dopuna materijala, premeštanje komada sa proizvodnje na postprocesiranje i pakovanje...

Saznajte više >

Spremni za 24/7/365 proizvodnju?

Solfins pruža konsalting, isporuku, implementaciju, obuku, tehničku podršku i servis!

Tražite predloge za vašu proizvodnju, cene i ROI:

Pošaljite upit >
3D štampa maketa mašinskih proizvoda za sajmove i prezentacije
Predstavite profesionalno svoj proizvod i svoju firmu