Nekoliko slikovitih prikaza zašto je Markforged 3D štampa kompozita jača od aluminijuma, i zašto ima tako široku primenu u industriji, za izradu alata i pribora, funkcionalnih delova, itd.
Specifikacije Markforged kompozita
Prikazani materijali:
Nylon (poliamid)
ABS (standardni materijal u FDM 3D štampi)
Onyx - Markforged osnovni materijal - poliamid sa ispunom od seckanih karbonskih vlakana
Kevlar - Markforged kompozit sa Kevlarom u Onyx-u
Fiberglass - Markforged kompozit sa staklenim vlaknima u Onyx-u
HSHT Fiberglas - Markforged kompozit sa specijalnim staklenim vlaknima za visoke temperature u Onyx-u
Carbon Fiber - Markforged kompozit sa ugljeničnim vlaknima u Onyx-u
Aluminijum - 6061 T6
Test opterećenja i deformacija
3D štampa protiv Aluminijuma
Kako grafikon specifikacije materijala izgleda u praksi...
Specifikacija testiranih materijala/komada:
crni deo (levo), mase 7 grama - Markforged 3D štampani kompozit; osnovni materijal - Onyx (poliamid sa karbonskim vlaknima), integrisana kompozitna vlakna u toku 3D štampe - Carbon (vlakna ugljenika)
svetlosivi deo (desno), mase 12 grama - Aluminijum 6601
opterećenje - 12,5 kg
Pre opterećenja
Dva "identična" dela, sa tom razlikom da je crni (levo) napravljen 3D štampom Markforged kompozita a desni deo od Aluminijuma 6601.
Ono što se ne vidi na fotografiji jeste da Markforged deo ima 40% manju masu od aluminijumskog dela!
Pod opterećenjem
Bez obzira na značajnu razliku u masi komada, Markforged kompozit pokazuje daleko manje savijanje pod jednakim opterećenjem u odnosu na identičan aluminijumski deo.
Već u toku testa jasno je da aluminijumski deo neće moći da se vrati u prvobitno stanje, ali, šta će biti sa kompozitom?
Nakon opterećenja
Očekivano, aluminijumski deo pretrpeo je trajnu deformaciju nakon uklanjanja opterećenja.
Sa druge strane, deo od Markforged kompozita praktično se vratio u prvobitno stanje bez značajnih trajnih deformacija.
Markforged 3D štampani kompoziti lakši a jači od aluminijuma