3D štampač DMP Flex 100 proizvođača 3D Systems predstavlja novu generaciju DMP 100 serije za proizvodnju metalnih komada malih dimenzija, visoke preciznosti i najtanjih zidova na tržištu. Zadržava sve karakteristike prethodnika u pogledu kvaliteta uređaja i štampe, najboljih završnih površina na tržištu, neverovatne preciznosti, ali uz duplo kraće prolazno vreme procesa 3D štampe.
3D Systems DMP Flex 100 dostupan je u standardnoj i DMP Flex 100 Dental Print varijanti za primenu u stomatologiji.
DMP 100 serija - najbolje mašine u klasi
robusnost, kvalitet delova, produktivnost i preciznost
Primena DMP 100 serije
mali, složeni, precizni delovi
istraživanje i razvoj
pojednostavljivanje sklopova / smanjenje broja delova u sklopu
smanjenje mase i razvoj laganih struktura i komada
unapređen protok fluida
proizvodnja modela razvijen u procesu računarske optimizacije geometrije komada (topology optimization)
personalizacija proizvedenih komada u velikim serijama
proizvodnja nakita
stomatologija
Karakteristike
Tehnologija: DMP (Direct Metal Printing)
radna zapremina (Š x D x V): 100 x 100 x 80 mm
udvostručena produktivnost
veoma gusti neporozni komadi
najviša preciznost i repetabilnost u klasi
visoki kvalitet površina (5 Ra μm)
profesionalni 3DXpert softver za aditivne tehnologije metala koji dolazi uz 3D štampač
LaserForm materijali sertifikovani za različite namene zavisno od industrije
Prednosti DMP Flex 100
Kompletno rešenje - mašina, materijali, softver i stručna i tehnička podrška za različite aplikacije
izuzetne završne površine i rezolucija štampe
proizvodnja komada koji su složeni ili nemogući za druge tehnologije i druge metal štampače
minimalni gubitak materijala
konzistentnost i visoka preciznost delova čak i kod prve mini-serije proizvodnje
jednostavnost korišćenja - inovativni procesi (workflow)
Napravljeni za preciznost
DMP 100 serija obuhvata najmanje 3D Systems proizvodne mašine i namenjena je da bude specijalizovan 3D štampač za sitnije delove gde se zahteva visoka preciznost, izvedba složenih detalja i kvalitet površine koji nije karakterističan za tehnologiju 3D štampe metala.
Optimalan laser za fine delove
Karakteristika serije jeste laser od 100W koji spada u manje lasere na tržištu (na drugim 3D Systems uređajima ugrađeni su laseri do 500W snage). Međutim, upravo njegov manji kapacitet znači i manju tačku projekcije lasera i to je jedan od osnovnih hardverskih parametara koji garantuju preciznost, homogenost i kvalitet završnih površina.
Efikasna zamena za precizni liv, plus...
Radna površina cele klase kreće se oko 10x10cm, pa se prvenstveno koriste za proizvodnju u dentalnoj industriji (stomatologiji), za finu i preciznu mehaniku, za male brzu i fleksibilnu isporuku serija koje su se tradicionalno proizvodile tehnologijom preciznog liva, itd. Pored toga, sama tehnologija dozvoljava da proizvodimo i ono što nismo mogli ranije...
3DXpert - razvijen za štampu metala
Svim metal štampačima 3D Systems-a, uključujući DMP 100 seriju i njen novi uređaj DMP Flex 100, upravlja softver 3DXpert koji se razvija u 3D Systems-u specijalno za proces aditivne proizvodnje metala.
LaserForm materijali
Ono što je još zajedničko za celu seriju jesu i LaserForm materijali - metalni granulati (prah od koga se u procesu "zavarivanja" laserom štampaju komadi), koji su sertifikovani za namenu u specijalizovanim industrijama, uljučujući stomatologiju.
Pogodan za ISO sertifikaciju
Kao i kod drugih metal štampača nižeg cenovnog ranga i kapaciteta proizvodnje, punjenje mašine je ručno, ali u okviru zatvorene komore unutar samog štampača bez rizika za operatera i okruženje. Sam štampač i ceo proces pogodni su za sertifikaciju prema ISO standardima za proizvodnju medicinske opreme. Na slici je prethodna generacija DMP 100.
3D Systems DMP Dental/Flex 100
Novi standard brzine i preciznosti 3D štampe metala
DMP Dental 100 materijali
Iako ima manji i precizniji laser, to ovom štampaču ne smeta da proizvodi delove od široke palete LaserForm materijala koji uključuju:
Titanijum (više klasa)
Kobalt-Hrom (CoCr, B)
Steel 17-4PH (B).
Svaki od navedenih materijala je dugotrajno razvijan, testiran i optimizovan da ispuni očekivanja tržišta naviklog na kvalitet DMP 100 serije. U toku je razvoj i testiranje i drugih materijala za ovaj štampač.
Produktivnost bez konkurencije
Glavna prednost nove serije DMP 100 3D štampača jeste brzina. Zahvaljujući inovativnim rešenjima koja se oslanjaju na racionalniji sinhoronizovan rad podsistema mašine (rasipanje praha, valjak za ravnjanje i nabijanje slojeva, lasersko zavarivanje), u jednoj generaciji napravljen je skok u brzini rad od 100%.
Unapređenja u tehnologiji 3D štampe metala obično nisu ovako dramatična, i ista tehnologija se koristi već 10 godina sa blagom krivom unapređenja, pa su novi parametri ujedno i novi standard štampe metala koji postavlja 3D Systems.
Proizvodnja bez zastoja
Opšta karakteristika 3D Systems štampe metala jeste robusnost uređaja i napredni tehnološki koncept celog procesa koji je definisao i dimenzije mašine(svakom delu hardvera može se pristupiti direktno, bez rastavljanja "pola" mašine i dužeg zaustavljanja proizvodnje).
Pored toga, same hardverske komponente su dimenzionisane kao kod tradicionalnih mašina za obradu metala i sve to ukupno garantuje:
preciznost štampanih komada
kontinuirani kvalitet (repetabilnost/ponovljivost u serijskoj proizvodnji)
finoću detalja
tanke zidove komada za razvoj bez ograničenja...
Kontinuirani kvalitet komada
Ponovljivost kvaliteta štampe od komada do komada iznosi 20 μm što je još jedna karakterstika ovog uređaja bez premca na tržištu.
Pored toga, zbog koncepta kompaktnosti koji koriste drugi proizvođači, kod 3D Systems mašina repetabilnost se zadržava tokom celog perioda korišćenja uređaja (na osnovu testova koji prate rad proizvodnih mašina u 3D Systems pogodima i po više godina).
Naravno, veliku ulogu igra i 3DXpert softver koji dolazi uz 3D štampač.
Dizajniran kao robusna mašina
DMP Dental 100 ispod površine
3D Systems vodi računa o izgledu mašina, ali najviše pažnje u dizajnu posvećuje se konstrukciji mašine koja obezbeđuje, ne samo nesmetan rad čak i kad se neko "očeše" o mašinu u prolazu, ali i kada tokom godina korišćenja treba obaviti čišćenje, zamenu potrošnih delova i slično. Kompletna mašina napravljena je tako da se jednostavno pristupa svim delovima bez potrebe da se neki deo demontira da bi se prišlo do dela koji je potrebno čistiti ili menjati.
VIDEO: Predstavljanje DMP Flex 100
Nova generacija DMP 100 serije predstavljena je i u Evropi početkom 2018. godine na sajmu u Nemačkoj.
Od tada su za njeno testiranje najviše bili zainteresovani korisnici koji već imaju DMP 100 seriju, testirali su DMP 200, i prvenstveno ih je zanimalo da li je, i kako, moguće da je zadržan kvalitet štampe koji imaju uz duplo brži proces 3D štampe.
Solfins je u januaru 2019. bio gost kod italijanske kompanije Yndetech koja ima čak četiri 3D Systems DMP 100 3D štampača metala, i koja je u završnim fazama zamene dva svoja uređaja novim DMP Flex 100:
- Testirali smo, nismo našli nikakvu razliku u kvalitetu, ali je zaista duplo brži. Ono za šta nam danas treba 10 sati štampaćemo za 5 i zamenom dva uređaja praktično ćemo povećati kapacitet proizvodnje za 50% - rekao je tom prilikom vlasnik kompanije.
Ispod možete pogledati i nekoliko fotografija štampe DMP 100 serije koje smo napravili na toj prezentaciji...
Najviši kvalitet 3D štampanih površina
Finoća detalja i završnih površina predstavlja lakšu optimizaciju delova za štampu, ali i veliku uštedu materijala i vremena za postprocesiranje u toku celog perioda eksploatacije 3D štampača, a DMP FLEX 100 je apsolutni šampion u ovom segmentu (surface quality of up to 5 Ra μm - 200 Ra micro inches). U praksi to znači da na tržištu nema uređaja koji mogu da postignu tu oštrinu ivica (spoljašnjih i unutrašnjih) u ovoj tehnologiji proizvodnje.
Mikronska preciznost 3D štampe
Ista tehnologija sabijanja slojeva ima još jednu veliku prednost - korišćenje manjeg granulata u procesu 3D štampe koji nije moguć kod uređaja koji samo posipaju prah po slojevima. Manji granulat takođe je zaslužan za preciznost komada koji izlaze iz ovog štampača, ali i za mogućnost štampe izrazito tankih zidova. Standardna preciznost 3D Systems 3D štampe na malim delovima iznosi +/- 50 μm, dok je na većim preciznost +/- 0.2%.
Manja podrška za štampu delova
3D Systems patentirana tehnologija metal štampe sa valjkom (roler) koji na svakom sloju praha sabija granulat omogućava homogenije komade boljih mehaničkih karakteristika. Dodatna prednost ovog koncepta jeste i to što konzistentniji sastav komada već u toku štampe pruža mogućnost DMP Flex 100 3D štampaču da ne mora da generiše podršku dela (support) na uglovima i do 20°. Tako konzolni elementi komada ne moraju detaljno da se obrađuju nakon uklanjanja podrške za razliku od konkurentnih sistema. U određenim slučajevima ovo čak znači da DMP Flex 100 štampa i ono što konkurencija ne može zbog složenosti geometrije.
Zašto je DMP Flex/Dental 100 najefikasnija mašina na tržištu
Osim zbog same brzine štampe..
Patentirana tehnologija valjka
garantovan kvalitet i manje dodatnog rada
Sabijanje materijala
Posle svakog dodatog sloja metalnog praha prolazi valjak koji sabija prah kako bi se dobili komadi visoke gustine i kvaliteta.
Manje potkonstrukcije, manje posla
Ovaj sistem omogućava da veći deo komada nema potkonstrukciju čak i pri uglovima od samo 25-30° u odnosu na ravan (obično je to 40-45°)
Bolje površine
Dodatna prednost je mogućnost rada sa najfinijim prahovima koji nisu dostupni za druge mašine čime se dobijaju bolje površine koje zahtevaju daleko manje obrade kasnije.
Bezbednost na prvom mestu
Bez robovanja dodatnim procedurama
Manje bezbednosnih mera
Sve operacije na dodavanju praha, pripremi štampača, uklanjanju ploče posle štampe, čuvanju neiskorišćenog praha za prosejavanje.. mogu da se obave u samom štampaču u zaštićenoj komori sa gumenim rukavicama - dok su vrata zatvorena
Bezbednost operatera
Ovo omogućava minimalni kontakt radnika sa opasnim prahom
Bezbednost prostora
Dodatna prednost je mogućnost rada sa najfinijim prahovima koji nisu dostupni za druge mašine čime se dobijaju bolje površine koje zahtevaju daleko manje obrade kasnije.
Brzi start svakog posla
Automatizacija podešavanja pre štampe
"Nula" na klik
Automatsko podešavanje nulte ravni na radnoj ploči
Kako se to uglavnom radi?
Ova operacija se najčešće radi ručno od strane radnika a kritična je za ceo dalji rad na jednoj ploči.
Zašto je to važno?
Rad čoveka varira a u 3D štampe za loš dan saznate posle par izgubljenih sati i potrošenog materijala - rad mašine je konstantno precizan.
Jednostavna zamena filtera
održavanje mašine mereno u minutima
Standardna procedura
Filter za isparenja koji treba da se menja na svakih 2.000 sati (što je u praksi kod najvećeg broja korisnika oko 6 do 10 meseci)
5 minuta godišnje
Kod DMP Dental 100 mašine ovo je operacija koja traje oko 5 minuta za zamenu kompletne filterske jedinice - bez otvaranja kućišta filtera zbog zamene kertridža
Zašto je to važno?
Ovo je jedna od najrizičnijih operacija u metal štampi!
Perfektan softver
3D Systems 3DXpert
Cela priča sa svakom 3D štampom počinje u softveru gde treba poslagati komade na najbolji mogući način kako biste povećali kvalitet proizvoda ali i smanjili sebi posao u kasnijoj obradi. 3D Systems softver za metal štampu sabira iskustva svih industrija gde se primenjuje (auto, aero i kosmički programi) i zato..
Osnovne prednosti
3D Systems minimum kao standard industrije
CAD perfekcija
Omogućava rad sa svim "native" CAD fajlovima direktno - dakle ne sa poligonskom površinskom mrežom (STL) sa kojom radi većina drugih mašina čime se gubi na kvalitetu realne geometrije i površina
Pouzdan i održiv softverski alat
Softver integriše kompletan CAD (Cimatron) uz dodatne alate za 3D štampu
Najbolja praksa inženjeringa
Sve izmene na fajlovima smeštaju se u stablo fajla i uvek su dostupne za dalje ispravke.
Sami kreirajte potkonstrukciju
Potpuna sloboda u rekonfiguraciji potkonstrukcije komada uz mogućnost da sami kreirate i sačuvate obrazac po kom želite da softver generiše potkonstrukciju (koja vam je najjednostavnija za kasnije skidanje sa ploče, i sa komada).
Za napredne korisnike
integracije sa CAM i dodatnim simulacijama
Integrisane simulacije
Softver može da integriše mrežne strukture u FEM/MKE simulacije komada (opciono)
Integrisana CNC obrada
Softver može da integriše i CAM za programiranje CNC mašina za dalju obradu komada - možete definisati ofset (dodatni sloj na komadu koji ćete zatim skidati CNC mašinom), a 3DXpert će tada dodatno generisati još jedan G-kod za CNC mašinu (opciono)
Unapred rešite sve potencijalne probleme
Moguće je u softveru aktivirati i simulaciju vibracija i deformacija koje mogu da nastanu u procesu štampe (opciono)
DMP Flex 100 - Najprecizniji 3D štampač metala na tržištu