DelmiaWorks moduli - Warehouse Management System (WMS)

DelmiaWorks WMS radi na istom jedinstvenom Oracle/ERP/MES/WMS modelu podataka: nema posebne WMS baze, batch sinhronizacija ili integracija treće strane – svaki sken sa ručnog terminala odmah piše u istu bazu iz koje čitaju MRP, planiranje, proizvodnja, kvalitet i finansije. Korišćenjem RF skenera, PDA uređaja, tableta ili industrijskih mobilnih terminala, korisnici rade prijem, putaway, premestaje, konsolidacije, picking, inventure i VMI transakcije direktno na terenu, a DelmiaWorks u pozadini vodi transakcioni log, lot/serijsko praćenje i raspoložive količine po svakoj lokaciji.​

Osnovne funkcije WMS‑a pokrivaju kompletan tok robe kroz skladište: prijem po Purchase Order‑ima i ASN‑ovima, directed putaway na definisane ili dinamički predložene lokacije, interne premestaje, replenishment iz „bulk“ zona u „pick face“ lokacije, komisioniranje po Pick Ticket‑ima, pakovanje i kreiranje Packing Slip‑ova, BOL‑ova i EDI ASN‑ova. Sistem podržava i fizičke i ciklične inventure (cycle counting) direktno sa skenera, podržava non‑conforming i non‑allocated lokacije, kao i VMI scenarije gde upravljate zalihama koje fizički stoje kod kupca ili dobavljača, ali su i dalje deo vaše MRP slike. Sve ove transakcije rade i sa serijalizovanim artiklima (Serialized Inventory Control) pa se u svakom trenutku zna ne samo koliko čega ima, već i koji tačno serijski broj/etiketa se nalazi na kojoj lokaciji i u kom statusu.

Napredne mogućnosti WMS‑a idu daleko iznad klasičnog „RF skladišta“. Slotting funkcionalnost omogućava da se lokacije dodeljuju i optimizuju prema realnoj brzini obrtaja (movement velocity) i istoriji korišćenja, tako da se brzorotirajući artikli nalaze bliže pick zonama, dok se sporiji povlače u manje dostupne delove skladišta. Sistem podržava različite strategije pickinga – FIFO, FEFO, LIFO, wave picking, planirane talase, interleaving zadataka (kombinovanje putaway i picking zadataka na istoj ruti) i „milk run“ planiranje za sabiranje više zadataka u jednu optimalnu vožnju viljuškara. U naprednoj varijanti tu su i dock i container management, staging zona po nalozima i rutama, kao i real-time scheduling zadataka za operatere u skladištu.

WMS je snažno povezan sa konceptom labeling‑a i MasterLabel serijskih nalepnica u DelmiaWorks‑u: praktično svaka RF transakcija radi preko skeniranja serijskog broja nalepnice, što garantuje da je lokacija i količina u bazi ista kao i na podu skladišta. Kod SIC artikala (Serialized Inventory Control) prijem, putaway, premestaji, konsolidacija, pick i ship uvek rade sa konkretnim serijskim brojevima i MasterLabel zapisima, a funkcije poput Repack by SN, Change Quantity i mixed labels podržavaju repakovanje i kreiranje mešanih paleta direktno sa skenera. WMS koristi i logiku shelf life management‑a – prati rokove trajanja, automatski prepoznaje istekle ili „blizu isteka“ serije, i po pravilima ih prebacuje u non‑conforming lokacije ili isključuje iz directed picking algoritama.​

Pošto WMS radi na istom modelu kao Inventory Control i Item master, sve što se u magacinu desi odmah je vidljivo MRP‑u, planiranju i proizvodnji. Real-time inventory podaci sa skladišta i outsource lokacija ulaze u MRP engine, koji razlikuje VMI, consignment, in‑transit i on‑hand zalihe i na osnovu toga predlaže radne naloge i nabavke. U kombinaciji sa RealTime proizvodnim monitoringom i ShopData Floor Disposition‑om, WMS obezbeđuje da gotovi proizvodi i WIP čim izađu iz mašina „postanu vidljivi“ i raspoloživi za dalji tok, bez ručnog kucanja na ERP klijentima. Tu su i veze sa Quality Management modulom – rezultati inspekcija i status lota (conforming, non‑conforming, hold) direktno utiču na to gde WMS sme da skladišti i odakle sme da pick‑uje robu, uključujući blokadu isteka roka ili MRB odluke.

Iz ugla implementacije, WMS modul je obično jedna od faza u kojoj se prelazi sa „ručno vođenih“ magacina na standardizovan, procesno vođen rad sa skenerima. Sa strane Solfins‑a to znači da se zajedno sa korisnikom definiše topologija skladišta (zone, regali, lokacije, staging, karantin), pravila slotting‑a i directed putaway‑a, strategije pickinga (by order, by route, wave, FEFO), kao i „radni scenariji“ za operatere – koje transakcije rade sa kojih terminala i kako izgleda jedan kompletan ciklus od prijema do isporuke. Ključno je i povezivanje WMS‑a sa etiketama (dizajn label formata po kupcima, artiklima i pakovanjima), kao i izbor odgovarajućih RF terminala i mrežne infrastrukture, kako bi se obezbedio stabilan rad u realnom vremenu bez „ručnog dopisivanja“ u kancelariji.​