Projektovanje i optimizacija IML robota u Inmoldu

Združeni projekat Solfins inženjeringa i kompanije Inmold

Kompanija Inmold regionalni je lider u proizvodnji plastične ambalaže a njena ponuda zasnovana na rešenjima koja velikim delom razvijaju iz sopstvenih kapaciteta. Novu eru predstavlja razvoj veoma kompleksnih visokoproduktivnih i preciznih mašina i robota koji se koriste u proizvodnji savremene ambalaže od plastike i prepoznata je obostrana korist u saradnji Inmolda sa Solfins inženjeringom.

Odoo image and text block

Inmold Labeling

Sektor kompanije Inmold koji se nastavlja na proizvodnju alata za brizganje proizvoda od plastike zadužen je za dodavanje etiketa na proizvode koji idu krajnjem kupcu (labeling).

Iako kompanija Inmold već ima u svom sastavu izuzetne inženjere i iskusne timove koji su razvili potrena rešenja i za ovaj deo proizvodnje, pojavila se potreba za maksimalnom optimizacijom konstrukcije sa ciljem da se dobije još precizniji i pouzdaniji rad celog sklopa kako bi i kvalitet konačnog proizvoda bio na vrhunskom nivou.

Prethodna višegodišnja saradnja na implementaciji softverskih rešenja između Solfinsa i Inmolda, sada je prešla na viši nivo - kroz zajednički razvoj novih proizvoda.

Odoo image and text block

Izazovi projekta

Tehnički izazovi:

  • mala prostorna zapremina za veliku količinu opreme

  • složeni sklopovi sa velikim brojem delova

  • male tolerancije po svim osama za pravilno postavljanje i aplikaciju folija/etiketa na plastičnu ambalažu

  • velika masa i vibracije konzolnih pokretnih delova..

Organizacioni izazovi:

  • Solfins tim iz Beograda sarađivao je onlajn sa Inmold timom iz Požege

  • lokacijska udaljenost timova, uz rad pojedinaca iz kancelarije i od kuće, prevaziđena je korišćenjem 3DEXPERIENCE platforme koja je postala centralno mesto komunikacije i vođenja celog projekta.

Optimizacija i simulacije novog dizajna

kreiranje digitalnog blizanca

Odoo - Sample 1 for three columns

Redefinisanje elemenata i sklopa

Već nakon inicijalne postavke konstrukcije uočeni su potencijali za rekonfiguracije kompletne geometrije pokretne konzole.

Odoo - Sample 2 for three columns

Provera kompletnog sklopa

Nakon optimizacije svakog pojedinačnog elementa (part) izvršeno je i digitalno testiranje kompletnog sklopa (assembly).

Odoo - Sample 3 for three columns

Virtuelno testiranje rada sklopa

Novi "sastavljen" sklop korišćen je za sve vrste provera parametara u budućem radu u realnom okruženju.

Rezultat rada

digitalni blizanac = konačni proizvod

Odoo - Sample 1 for three columns

Polazno rešenje

  • masa sklopa: 38 kilograma

Odoo - Sample 2 for three columns

Optimizovano rešenje

  • masa sklopa: 28 kilograma

Odoo - Sample 3 for three columns

Fizički proizvod

  • smanjenje mase: 10 kilograma

  • ~20% manja masa

  • minimalna nerelevantna odstupanja u radu izmerena na fizičkom modelu u odnosu na vrednosti dobijene u digitalnom modelu tokom provere kroz simulacije i proračune (0,74 simulacija ~ 0,8 realno mereno)

Odoo image and text block

Novi, brži, pouzdaniji pogon

Na fotografiji pored može se videti predstavljena optimizovana konzola u radu u okviru postrojenja.

Sve što je bilo predviđeno osnovnom konstrukcijom i daljom optimizacijom pokazalo se kao ispravno i sklop radi u potpunosti prema projektovanim parametrima.

Uspešno završen projekat svakako otvara nove potencijale saradnje kroz dalji razvoj i optimizaciju i drugih pozicija u ovom i ostalim sektorima u Inmoldu.

Primer jednog od Inmold robota

 
 

Pogledajte i druge Solfins projekte za proračune, simulacije i optimizacije konstrukcija: