DelmiaWorks moduli - Outsource Central

Širi opis i tipični procesi u Outsource Central modulu

U klasičnom ERP‑u outsourcing obično znači da ručno pravite posebne narudžbine, vodite Excel liste šta je poslato, šta je kod kooperanta, šta se vratilo i gde je nastao škart. Outsource Central uvodi strukturisani proces i jedan ekran iz kog se vidi kompletan tok outsourcovanih artikala: šta je planirano, šta je poslato, šta je trenutno kod dobavljača, šta je u povratku, šta je otpremljeno direktno kupcu i koliki su gubici po dobavljaču.

Osnovu čini jednostavan “wizard” kroz nekoliko koraka:

– izbor dobavljača koji obavlja outsourcing operaciju (outsourcing vendor)

– izbor outsourcing radnog centra (work center tipa vendor) na kome se ta operacija tehnološki modeluje

– izbor outsource artikla (ono što nastaje posle outsource operacije)

– izbor outsourcing BOM‑a (struktura koja kaže šta šaljemo, šta očekujemo nazad, koliki je škart i koliko komponenti se troši kod kooperanta)

– izbor destinacije (ship to adresa – nazad u vaš magacin ili direktno kupcu)

Na osnovu tako definisanog Outsource BOM‑a, Outsource Central može automatski da kreira work order za outsource proces i pripadajući ship order za slanje materijala/komponenti kooperantu, uz obračun škarta i količina koje treba poslati (ako znamo da će 5% da ode u škart, sistem može da predloži slanje više komada). Kada se nalog pusti, DelmiaWorks vam pripremi standardne dokumente i etikete, a kroz WMS i Labeling module materijal se fizički šalje na “in‑transit” lokaciju vezanu za tog dobavljača.

Bitna razlika u odnosu na “ručno” vođenje outsourcinga je to što Outsource Central vodi poseban in‑transit sloj zaliha – znate tačno koje serije i količine su napustile vaše skladište, na kom outsourceru se nalaze, koje su već obrađene, šta je škartirano, a šta je u povratku. Kada kooperant završi posao, prijem robe (bilo da stiže nazad kod vas ili ide direktno kupcu kao drop shipment) eksplicitno se veže na originalni shipping transaction, čime dobijate potpun lot i serial traceability kroz ceo outsource lanac.

Modul podržava i automatsku potrošnju sirovina kod kooperanta. Ako je proces definisan tako da se deo materijala troši ili se kombinuje sa materijalom kod dobavljača, Outsource BOM definiše koje se komponente troše kod dobavljača i u kom odnosu. Kada primite gotov proizvod sa outsource operacije, sistem može automatski da izvrši potrošnju tih komponenti iz in‑transit zaliha za tog dobavljača, sa odgovarajućim knjiženjem troškova i eventualnim varijansama u odnosu na plan.

Posebna vrednost modula je praćenje škarta i gubitaka po dobavljaču. Kroz Outsource Central možete videti za svakog outsourcera:

– koliko je komada poslato

– koliko je vraćeno kao dobra roba

– koliko je prijavljeno kao škart ili gubitak

– koliko je ostalo in‑transit ili u radu

Ove informacije kasnije idu u analize dobavljača, kvalitet (CAR/CAPA, MRB) i naravno u Job & Process Costing, jer se jasno vidi koji deo troška i varijansi nastaje kod kooperanta, a koji u vašoj sopstvenoj proizvodnji.

Integracija sa MRP‑om, planiranjem, nabavkom i shippingom

Outsource Central nije odvojen modul, već deo šireg planiranja materijala i kapaciteta. Kada MRP vidi da je za određeni artikal ili operaciju definisan outsource proces, on umesto klasičnog internog radnog naloga može da predloži radni nalog kod outsource work centra i prateći ship order za slanje poluproizvoda ili komponenti. Time se outsourcing standardno planira i pojavljuje u MRP listama kao deo ukupnog kapaciteta, a ne kao “iznenađenje” van sistema.

Sa strane nabavke, modul se može povezati sa Purchase Orders i EDI‑jem. U scenarijima gde kooperant fakturiše uslugu obrade, DelmiaWorks može generisati PO demand za tu uslugu, pratiti njen status i povezati račun dobavljača sa konkretnim outsource nalogom i serijama. Ako se koriste EDI ASN poruke, modul podržava prijem Advance Shipping Notice‑a direktno od dobavljača, kako za povrat robe nazad kod vas, tako i za drop shipment scenarije gde kooperant isporučuje direktno vašem kupcu.

Na strani isporuke, Outsource Central potpuno podržava vendor drop shipment logiku. U tom slučaju vi i dalje vodite outsourcing naloge, BOM‑ove, serije i traceability, ali robe fizički ne prolaze kroz vaše skladište – kooperant šalje direktno kupcu, a sistem kroz povezane ship i receipt transakcije i dalje zna šta je obrađeno, kada, u kom kvalitetu i po kom outsource nalogu. To je posebno korisno kod automotive i sličnih lanaca gde jedan dobavljač radi obradu za više stranaka.

Veza sa WMS‑om, labelingom i serijskim praćenjem

Praktično svi benefiti Outsource Central modula dolaze do punog izražaja tek kad se povežu sa WMS i Labeling/Serialized Inventory modulima. Svako slanje poluproizvoda ili komponenti kod kooperanta ide preko etiketa i MasterLabel zapisa: znate tačno koji serijski broj etikete je otišao, u kojoj količini, iz koje lokacije i ka kom vendoru. Na vendor strani vodite “in‑transit” lokacije, a kada se roba vrati nazad ili ode kupcu, prijem se radi opet putem etiketa i serijskih brojeva, uz vezivanje na originalni ship transaction.

Na ovaj način dobijate punu sliku kretanja po outsourcing lancu:

vaše skladište -> in‑transit -> kooperant -> in‑transit nazad -> vaše skladište ili kupac.

Kod svake od tih faza moguće je uvezati kvalitet (inspekcije pri izlazu, pri povratku, MRB za škart), a kroz serije i etikete se u bilo kom trenutku može brzo rekonstruisati put konkretnog lota ili serijskog broja. To je posebno bitno za industrije sa jakim zahtevima za traceability (automotiv, medicinski, prehrambeni sektor), ali i za kompanije koje jednostavno više ne žele da outsourcing bude “crna kutija”.

Implementacioni ugao – kako Solfins gleda na Outsource Central

Sa implementacione strane, Outsource Central je obično logičan korak nakon što je osnovna proizvodnja, inventar, WMS i kvalitet stavljena pod kontrolu. Tada se uvodi više reda u outsourcing procese koji su često najrizičniji deo lanca snabdevanja: puno ručnog komuniciranja, Excel tabela, neslaganja u količinama i nedovoljno jasna odgovornost za škart i kašnjenja.

Tipični koraci u projektu su:

– identifikacija svih trenutnih outsourcing tokova (koji artikli, koje operacije, koji dobavljači, koje adrese isporuke, koje varijante BOM‑ova)

– definisanje Outsource BOM‑ova (šta tačno šaljemo, šta očekujemo nazad, standardni procenat škarta, da li se troši i deo materijala kod kooperanta)

– definisanje outsource work centara i veze sa Scheduling i MRP modulima

– dogovor oko etiketa i serijskog praćenja (koja pakovanja i paletne konfiguracije se koriste, koje informacije su obavezne za kooperanta)

– modelovanje scenarija povratka robe i drop shipmenta (šta ide nazad u vaš magacin, šta ide direktno kupcu, kako se prijavljuje prijem i škart)

Cilj je da outsourcing prestane da zavisi od pojedinaca i Excel fajlova, a postane deo standardnog ERP/MES/WMS toka podataka, sa jasnom slikom gde su materijali, šta je u radu, šta je završeno, koliki su gubici i kako outsourcing utiče na ukupnu maržu po artiklu i kupcu.