Osnove programiranja CNC glodalica 2.5/3D - Grupna online obuka (MILL)
-
Naučite sve osnove programiranja CNC mašina za obradu glodanjem!
Saznajte kako se programira CNC obrada prizmatičnih delova i svih najčešćih detalja geometrije koji se sreću u praksi - rupa, otvora, džepova i žljebova, itd. Unapredite u svojoj kompaniji CNC proizvodnju delova, ali i CNC obradu jednostavnijih alata i kalupa, itd.
SADRŽAJ OBUKE
1. Uvodna objašnjenja
Veza između SolidWorks-a i SolidCAM-a
Razlike u tipovima fajla (.PRT/PRZ & .SLDPRT/.SLDASM)
Kreiranje novog CAM projekta
- način rada (eksterno/interno)
- definisanje imena
- definisanje direktorijuma
- definisanje jedinica (mm/in)
Upoznavanje sa interfejsom
Preuzimanje SolidCAM trening fajlova
2. Definisanje CAM glodačkog projekta
Način funkcionisanja 2.5D modula
Odabir postprocesora za odgovarajuću CNC mašinu
Definisanje koordinatnog sistema (G54, G55, …)
Definisanje pripremka
Definisanje obratka
Upoznavanje sa SolidCAM menadžerom
3. Definisanje mašine (Machine setup)
Odabir odgovarajućeg koordinatnog sistema za dato stezanje komada
Definisanje steznog pribora
- iz SolidCAM baze
- eksterno uvezena stega/stezni pribor
Pozicioniranje pripremka u stezni pribor
Pozicioniranje stege na mašinu
4. Tehnologije obrade u okviru 2.5D
Čeono glodanje (Face Milling)
Profilno glodanje (Profile Milling)
Obrada džepova (Pocket Milling)
Zabušivanje/Bušenje/Urezivanje navoja (Drilling)
Rezanje navoja (Thread Milling)
Obrada žljebova (Slot Milling)
Obrada T-žljebova (T-Slot Milling)
Graviranje (Engraving)
Konturno 3D glodanje (Contour 3D Milling)
Specijalne glodačke operacije (ToolBox Cycles)
4-osno/5-osno indeksno glodanje (4-axis/5-axis Indexial Milling)
5. Kreiranje čeone obrade (Face Milling)
Definisanje geometrije
- na bazi pripremka
- na bazi obratka
Definisanje strategije obrade
- rešetkasta strategija (Hatch)
- konturna strategija (Contour)
- u jednom prolazu (One pass)
- spiralna obrada (Spiral)
Definisanje dodataka za završnu obradu
Podešavanje smera obrade
Optimizacija putanje alata (glatki prelazi između zahvata)
Podešavanje željenog ugla rezanja
Način prilaska alata u zahvat
6. Kreiranje profilne obrade (Profile Milling)
Definisanje geometrije
- pomoću postojeće geometrije na delu
- pomoću dodatnih skica
Definisanje metode obrade
- istosmerno glodanje
- suprotnosmerno glodanje
Kreiranje operacije grubog glodanja
Kreiranje završne operacije
Kompenzacija prečnika alata
Uklanjanje veće količine materijala u više prolaza
Obaranje ivica po zadatim konturama
Definisanje spiralne obrade po definisanom zidu
Podešavanje prilaza alata
- pomoću kružnog luka
- normalno na profil
- tangencijalno
Definisanje tačnog mesta ulaska alata u materijal
7. Obrada džepova (Pocket Milling)
Definisanje geometrije
- automatski pomoću površina
- automatski zatvorenih skica
- automatski oko obratka
- ručno definisanje pomoću postojeće geometrije
- ručno pomoću docrtanih skica
Definisanje strategije obrade
- rešetkasta strategija (Hatch)
- konturna strategija (Contour)
- rešetkasta strategija sa završnom obradom (Hatch + Finish)
Definisanje dodataka za završnu obradu
- dodatak za zid
- dodatak za pod
- dodatak za ostrva
Kreiranje obrade zatvorenog džepa
Kreiranje obrade delimično otvorenog džepa
Definisanje načina ulaska alata u materijal (vertikalno, spiralno, pod uglom...)
8. Zabušivanje / Bušenje / Urezivanje navoja (Drilling)
Odabir željenih rupa za obadu
Izbor odgovarajućeg alata (zabušivač, burgija, ureznica, …)
Definisanje nivoa bušenja/urezivanja navoja
Kreiranje otvora sa oborenim ivicama
Kreiranje ciklusa bušenja u zavisnosti od mogućnosti CNC mašine
- jednofazni ciklus bušenja G81
- ciklus bušenja sa zadržavanjem G82
- višestepeni ciklus bušenja G83
- standardni ciklus urezivanja navoja (desni) G84
Optimizacija parametara bušenja
9. Rezanje navoja (Thread Milling)
Odabir i kreiranje odgovarajućeg alata (crtanje alata)
Kreiranje operacije za različit tip navoja
- spoljašnji
- unutrašnji
Definisanje parametara navoja
Definisanje smera navoja
- desni navoj
- levi navoj
Definisanje smera rezanja
Optimizacija sile rezanja
10. Obrada T-žljebova (T-Slot Milling)
Definisanje geometrije
Definisanje odgovarajućeg alata
Odabir odgovarajućeg nivoa (visine) rezanja
Kreiranje grube i završne obrade
Optimizacija zahvata radi smanjenja sile rezanja
Kompenzacija prečnika alata
Prilagođavanje ulaska alata sa strane dela radi izbegavanja kolizije
- tangencijalno
- pod određenim kružnim lukom
11. Graviranje i 3D konturno glodanje
Graviranje (Engraving):
Odabir geometrije/teksta
- primer kako dopisati nešto na površinu dela
- razni načini automatskog odabira teksta
Definisanje odgovarajućeg alata
Definisanje dubine graviranja
Prilagođavanje ulaska alata vertikalno kako bi se dobila ispravna obrada
Konturno glodanje (Contour 3D Millibg):
Mogućnost obaranja ivica kod delova koji zahtevaju 3-osnu simultanu obradu
12. ToolKit aplikacija za alate
Definisanje alata
Definisanje režima obrade za svaku operaciju
Dodavanje nosača alata
Kreiranje baze alata
Upravljanje bazom alata
13. 4-osno/5-osno indeksno glodanje
Kreiranje potrebnih koordinatnih sistema
Objašnjenja oko translacija i rotacija (transformacija) koordinata
Definisanje operacija
Analiza G koda
Obrada 4 strane sa jednim stezanjem komada i automatska rotacija
Dodatna i samostalna vežbanja
Simulacije putanje alata i uklanjanja materijala - poređenje između željenog i dobijenog dela
Obrada kosina pomoću 2.5D modula
Vežba odabira željene geometrije za obradu
Kretanje alata po unapred zadatoj putanji
+ 3-osne strategije
Preuzmite sadržaj ove obuke uz još 30 drugih stručnih obuka u Solfins ponudi!
Jer softver je samo alat kojim upravlja MAJSTOR! Postanite majstor svog zanata uz naše obuke!
Na ovoj obuci naučićete osnove programiranja CNC glodalica. Naučićete da programirate mašine sa 2.5 (do 3) simultane ose, pomoću kojih ćete naučiti da proizvedete prizmatične delove sa jednostavnijom geometrijom uz upoznavanje sa osnovama obrade složenih delova poput odlivaka, otkovaka, kalupa i alata za brizganje.
Dobićete i osnovno upoznavanje sa SolidCAM iMachining tehnologijom koja će vam omogućiti da sebi ili vašem poslodavcu ostvarite značajne uštede u vremenu programiranja i ciklusnim vremenima na samoj mašini.
Neki od tipova mašina koje ćete naučiti da programirate

HAAS troosna glodalica
DMG - Deckel Maho Gildemaister i Mori Seiki troosne glodalice
Hurco troosna glodalica

Mikron glodalice
Mazak glodalice

Doosan glodalice
Neki od tipova obrade koje ćete naučiti da programirate
iMachining - Patentirana SolidCAM tehnologija mašinske obrade
Upoznavanje sa tehnologijom koja ubrzava mašinsku obradu komada i preko 70%
Plan i program obuke

Glavni fokus obuke
2.5D Milling - osnove programiranja CNC mašina i obrada prizmatičnih delova glodanjem
- Definisanje pripremaka
- Definisanje koordinatnih sistema
- Glodanje glodačkim glavama
- Profilno glodanje
- Obrada džepova
- Obrada žljebova
- Bušenje i izrada unutrašnjih/spoljašnjih navoja
- Transliranje, rotiranje i mirorovanje putanja alata
- Definisanje baze alata
- Algoritmi za automatsko prepoznavanje džepova i rupa
- Automatsko prepoznavanje svih vrsta upuštenih, navojnih rupa i otvora
- Automatski izbor alata i definisanje tehnologije obrade
-
iMachining 2D

Dodatne informacije
3D Milling HSM - Strategije simultane troosne obrada složenih trodimenzionalnih formi i površina - Obrada visokim brzinama rezanja
Programiranje troosnih CNC mašina za izradu delova kompleksne geometrije
- Contour Roughing
- Constant Z-Machining
- Helical Machining
- Linear Machining
- Rest Machining
- Offset cutting
- Parallel Cuts
- Parallel to Curve
Morph between Curves
- Morph between Surfaces
- iMachining 3D
Ova obuka je sumirani sadržaj dve kompletne dvodnevne Solfins standardne obuke za kompanije i pojedince koji svoje novostečeno znanje odmah mogu da primene direktno na CNC mašini:
- SolidCAM 2.5D Mill - Osnove programiranja CNC glodalica - Saznaj više >
- SolidCAM 3D Mill - Osnove programiranja 3-osnih CNC glodalica - Saznaj više >
Pronađi naredni termin obuke u Kalendaru obuka ili kontaktiraj prodaju za ponudu SolidCAM obuka >
Po završetku obuke stičete Solfins sertifikat

Solfins 3D Kompanija ima preko 300 klijenata u Srbiji za čije zaposlene takođe vršimo sve potrebne obuke i naši sertifikati prepoznati su u industriji kao garancija poslodavcima prilikom zapošljavanja.